包模：先在模種上包一層厚度為3~5mm的泥土,做石膏外套，除去泥土漬脫模種，把攪拌好的硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外套，固化成 型。
    刷模：一般刷三層式根據(jù)模具要求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。
    灌注模：把攪拌均勻的硅膠和固化劑倒入圍好模種的容器中，抽真空固化成型。有的不能直接取出模種的還須開刀脫模，以便生產(chǎn)順利。
    手板硅膠特點(diǎn)：粘度低，流動性好，好操作、縮水率小，不變形，縮率在千分之二。收縮率大的話，生產(chǎn)出的產(chǎn)品會變小，其他液體變成固 體后會變形、耐高溫。
    手板復(fù)模與CNC手板加工的區(qū)別：
    1、加工方式的區(qū)別：
    采用的是cnc加工需要一個一個手板的進(jìn)行鑼，而真空復(fù)膜則是cnc加工做一個原版后，再根據(jù)原版做出一個硅膠模具后進(jìn)行復(fù)制。
    2、材料區(qū)別：
    制作的手板一般的常見的ABS、PP、亞克力等材料，而真空復(fù)膜做出來確是妨ABS、PP、亞克力材料。
    3、加工時間的區(qū)別：
    真空復(fù)膜只要做出硅膠模具后就可復(fù)制，一般一個硅膠模具可出10個產(chǎn)品左右，時間上要比CNC加工快很多。
    4、精度區(qū)別：
    CNC加工的精度會比真空復(fù)膜出來的精度要高很多。（復(fù)模的產(chǎn)品因為需要經(jīng)過抽真空，所以導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸會一定的縮水）

     5、表面處理的區(qū)別：
    手板模型表面處理比如噴油，一般CNC制作出來的手板可以噴完油后放入烤箱烤干，而真空復(fù)膜出來的卻只能自然風(fēng)干。